楊越下決心研發製造的主食專家，是將食品加工廠和一些特色的傳統手工作坊生產徹底規範並模塊化的塞入小小的主食專家中，使用戶能夠方便又安心的吃到價廉物美的食物。
這也確實能觸動到一衆對國內食品安全存在很大疑慮的消費者，他們都是主食專家的潛在買家！
目前，基於全球性的食品安全日趨嚴峻，發達國家對食品機械安全生產技術的研究與應用十分重視，都是從食品機械的設計製造做起達到食品加工的安全衛生。
實現方式有兩條：一是制訂完善的食品機械技術規範；二是按照這些技術規範嚴格組織食品機械的設計、製造和應用。
在這些技術規範中，最主要的是食品機械的機械安全與衛生要求，其內容涵蓋了食品機械的設計與製造、設備選型與配套、設備安裝與驗證等環節，這也是國際上食品機械研究、開發、製造的通行要求。
國家食品機械製造業擬與國際實現接軌，必須符合這些安全衛生技術要求，它屬於食品機械與國際接軌的基本條件。
除了必要的行業標準之外，最重要的當然就是食品機械製造業的核心只是產權了！
而天朝食品機械製造業的產品，能跟上國際先進水平的不少，但真正具有自主知識產權、具有技術創新的產品卻是甚少。
這裡所說的“跟”字，是“跟進”甚至是仿製，而創新極少。
所以，天朝食品機械製造企業要從創新的角度，從自主知識產權的高度來開發新產品，開發出具有國際一流水平的先進設備，這樣才能真正實現國產食品機械製造業的提檔升級。
據瞭解，國內有不少食品機械企業一味模仿其他廠家的產品，用劣質原材料來降低產品成本，以爭奪更大的市場份額，而這種做法只能解燃眉之急，長期下去只會把企業帶入死衚衕。
業內專家曾多次發聲建議，各企業應積極研發更節能、更環保、更高效的優質食品機械。各企業應該實施合作戰略，改變內部條件和環境，調整產業結構，加快技術創新，企業之間也應該多交流，多合作，多到食品加工廠及餐飲公司瞭解實際需求，市場需求才是企業的生命力。
在這一點上，楊越顯然更把握住了消費者的需求，他直接跳過了令最下游的消費者疑慮的食品加工廠模式，而採用了主食專家這種家庭廚房電器的“智能微型食品廠”，更是可以組合功能模塊拓展多種多樣的功能！
這也得益於蓋世本身強大的技術積累，以及楊越敢想敢幹的開拓精神！
其實，國內各行各業的領頭企業大部分都具有不俗的技術積累，但真正擁有敢想敢幹的開拓精神的企業主卻是少之又少……
大部分企業就只會按部就班的重複生產老款產品，更有甚者見房地產或金融市場火爆，轉而抽空流動資金砸了水漂的！
經濟學有一條微笑曲線，說的是在產業鏈中，處於中間環節的製造附加值最低，處在兩端的研發和銷售纔是高附加值所在。
因此，產業未來應朝微笑曲線的兩端發展。
只有抓住微笑曲線，它在兩端，一方面是研發，一方面是銷售，中間是製造，中間的製造環節利潤比較低，它只佔5%。
希望大部分企業把主要的精力放在第一塊，以發明創造做文化，把天朝的飲食文化發揚光大。
天朝人口衆多，目前食用原糧的人口比例還相當大，但隨着人們收入的提高，生活的改善，人們的家務勞動會越來越少，對加工的食品成品要求會越來越多，越來越高。這些要求要靠食品機械和包裝機械的發展來滿足。
天朝的食品和包裝機械企業應該與時俱進，全方位地提高產品質量、技術含量和可靠性，滿足市場的需求。
從歷史脈絡來看，自1981年開始，以淮揚省爲代表的鄉鎮企業，以粵省爲代表的民營企業如雨後春筍般涌現，在食品和包裝機械領域很快形成國營、鄉鎮、民營企業三足鼎立的局面，新產品不斷涌現，新企業茁壯成長。在這種形式下，1981年天朝包裝技術協會包裝機械委員會成立，包裝機械納入了國家計劃範疇。1989年又成立了天朝食品工業協會食品機械專業分會，1994年將二者合併成立中國食品和包裝機械工業協會。
在協會的有力扶持下，行業得到了飛速的發展，食品和包裝機械由測繪仿製爲主向自主創新轉變，由單機向成套設備供貨，生產線的概念已初步形成，市場上已少有裸裝食品出售，食品作坊數量銳減。
現在，全國年銷售額500萬元以上的食品生產企業已經機械化或自動化生產和包裝，其使用的裝備基本上都是國內製造。
近年來，天朝食品和包裝機械工業協會每年均組織企業到國外參加世界知名的食品和包裝機械展覽會。
同時，國內舉辦的行業展會上也逐漸有外商前來採購。近幾年來，國際化給中國食品和包裝機械行業開拓了廣闊的市場，行業出口量逐年上升。
然而，與國外同行相比，國內食品和包裝機械生產企業無論在外觀設計、產品技術指標還是功能上都有着一定程度的差距。
爲了滿足國內市場的需要，部分食品和包裝機械仍需進口。
比如在成品糧加工領域，國產設備加工後的收得率一般要比進口設備的收得率低1-2個百分點。
另外，糧油原料的綜合利用也會逐漸被提到議事日程。
以水稻加工爲例，從原糧加工後剩下的米皮、米糠裡可以提取米糠油、玉米蛋白和精煉玉米油等經濟價值很高的原料產品。但是國內不能生產這樣的加工設備，只有從國外進口。
天朝曾經進口80多套蘋果榨汁設備，成爲世界蘋果汁出口大國，但沒有一家進口果膠設備（消耗榨汁後的果渣），而果膠的價值甚至超過果汁。
可每年還要用外匯從國外進口果膠以滿足某些食品生產的需要，造成了極大的浪費。