這一整天，星火科技的這位CTO胡總，就成了整個研究所裡最炙手可熱的人物。
各路的研究人員，在那臺機器人的工作一結束，就立刻圍了上去。
有的人是圍着這臺設備，摸東摸西，有的人是圍着這位胡總問東問西，因爲這臺設備真的太神奇了。
以前沒見到實體的時候，大家甚至覺得這玩意根本就不存在，因爲這技術，簡直就是科幻電影裡纔可能有的設備。
現實世界裡，咱們連五軸機牀還沒玩明白呢，怎麼可能會有這麼高級的東西？
而今天實打實的見到了這玩意之後，大家是徹底被這臺設備給震驚了。
以前在他們眼裡，都已經是高山仰止一般的DMG，和山崎馬紮克，現在看來也就那麼回事了。
而胡總倒是很有耐心的給這些專家們一一的解答着問題。
說實話這些所謂的‘專家’在這位克隆專家胡總的眼裡看來，也就是小學生水平。
但他也知道這些人現在可不能怠慢，畢竟他們雖然技術不怎麼樣，但在國內的那些頂級科研圈子裡，確實非常有說服力和江湖地位的。
得到了他們的認可，那就是得到了官方的認可。
今後他們的機牀，就可以大規模在國內上市了……
“我們這臺設備，其實最最核心的技術，還是在工控軟件上面。”
“正是因爲有了這種工控軟件，纔可以讓我們實現真正的彎道超車……”
看到對方好像好奇寶寶，胡總也並不吝惜自己所知道的知識。
因爲他知道，現在就是展示時間，就應該把他們最強大的一面展示出來，才能給這些人留下更加深刻的印象。
你要知道這些個專家，可並不簡簡單單就是科研所裡的科研人員。
他們甚至還是國內機加工行業，很多領域的標準制定者。
如果能夠搞定他們，那麼在來年，國內就有可能來一場標準更新的革命。
到時候，你說誰會得到最大的好處？
“我們的這套工控系統呢，其實也是我們突發奇想，將原來的工控軟件，融合了現代的人工智能，兩者結合之後，創造出來的人工智能控制系統。”
“使用這種系統最大的好處呢，就是可以更加精準的控制刀具和固定工件的夾具。”
“這樣的好處，就是我們可以在製造機牀的時候，大大的節省成本。”
“就比如，以往傳統的機牀，爲了保證加工精度，會對滾珠絲槓軸承，以及伺服電機的要求非常高。”
“因爲這兩個一個控制了刀具的進給量，一個控制了刀具的轉速，所以對這兩個部件自身加工的時候，要求就非常高。”
“不但要加工精度高，而且還要使用特殊的材料，才能保證產品的穩定性。”
“而且在加工的時候，因爲要加工不同種類的特殊金屬合金，刀具的硬度還要有保證。”
“所以還要研發專門適配各種用途的合金刀頭，而這些刀頭的價格也非常昂貴，動輒就要幾百，數千，甚至上萬美元。”
“因爲如果刀頭不夠硬，哪怕你轉速在快，也很難在某些堅硬的特殊金屬上進行加工。”
“這就是傳統的機牀，生產製造成本一直很高的一個主要原因。”
“而我們生產的機牀，採用的是完全另外一種思路，是柔性加工的思路。”
“大家也都看到了，我們的機牀在加工的時候，夾具並不像傳統工件那樣是固定的，而是不停移動的。”
“大家從外面看，這工件移動好像就是兩條夾具，在不斷的震顫，好像只不過是在化解刀頭轉動帶來的衝擊……”
胡總這時候一邊指着身邊的機牀，一邊給大家解釋。
而這時候，那些科技大咖們，則眼裡各個都伸長了脖子，緊盯着胡總的一舉一動。
一些上心的，還拿出了小本本開始做起了筆記。
沒辦法，因爲今天的會議保密程度非常高，所有現場的與會人員，是都不允許帶任何電子設備進入會場的。
所以大家這時候，只能拿出小本本做筆記了。
畢竟這可是胡總，再給大家介紹這機器人的好處啊。
“事實上，我們的夾具在夾持工件看似在不斷的震顫，可其實他們的震顫可不僅僅是在化解刀頭帶來衝擊力那麼簡單。”
“而是在震動的同時，不斷的微調整工件於刀頭接觸面的角度，一來是保證刀具於工件能夠緊密結合……”
“二來，也是在配合刀具，對工件進行最完善的加工……”
胡總說的輕描淡寫，可他這番話一出口，卻相當於在平靜的魚塘直接丟下了一顆原子彈啊！
“握草，真的又這麼牛掰？”
“哇，這怎麼可能的哇？”
“這也太玄幻了吧？”
“我怎麼感覺，這是在聽科幻小說？”
現場的專家們亂了套了，總感覺這胡總是在吹牛掰，可是人家實打實的設備就擺在這呢。
而且剛剛也大家也都被這臺設備秀了一臉。
雖然感覺這胡總像是在吹牛掰，但這時卻又感覺他這話又有那麼幾分真實可信。
反正時候大家的腦子是徹底的亂了套了。
爲什麼會這樣？那完全是因爲胡總剛剛所說的那句‘配合’刀頭來加工！
要知道這是，多少裝備製造人，所夢寐以求的加工狀態啊？
但在星火科技誕生以前，這種狀態也只能是存在於夢中而已，對於這些搞機加工的人，那是一種可望而不可即的神蹟。
以往的傳統機加工工作狀態，那就是夾具將工件，牢牢固定住。
然後機牀的另外一隻夾具，夾住刀具，在工件上不斷的車銑鑽磨，來進行加工。
總之在整個過程中，工件是肯定固定不動的。
但因爲工件是固定不動的，所以在加工的時候，比如想要加工一些複雜曲面工件的時候。
人們就不得不從新設計其他類型的機牀，夾具，來配合加工。
因爲一種機牀，肯定不能完成他想要的工件造型。
尤其是那種內部帶有複雜曲面腔體的金屬原件，比如飛機發動機上的渦扇扇葉。
一公分厚的扇葉，本身就是S造型，可內部還要又一個同樣S型的腔體，而且外面還要打孔。
這種加工難度，除了使用澆築法之外，使用機加工的方法，是根本就加工不出來的。
可誰都知道這種澆築法的成本有多高，在前期工藝工序非常複雜，而且因爲都是手工製作，所以良品率非常低。
這就大大的提升了成本，誰都知道其實使用機加工的辦法，可以大大降低成本。
但問題是，以目前的機械設備，你根本就不可能完成那樣複雜的任務。
而剛剛胡總說的‘配合’加工，那就讓使用機加工的辦法變得可行了。
說的簡單一點，就是在加工的時候，你不但要讓加工的刀頭不斷的沿着設計的角度轉動。
還要讓控制工件的夾具，也配合着刀頭來轉動。
這就好比，以前你做雕刻的時候，以前是一隻手固定，另外一隻手負責雕刻。
而現在好了，你打通了任督二脈，練成了左右互搏。
你右手在拿刀雕刻的同時，左手還能拿着被雕刻的工件，同時順着你的刀具使勁。
以往你雕刻右手要使用十分力，可現在就簡單了，只要用五分力就行了，因爲你左手拿着工件，還使用了五分力呢。
這樣加工的好處就是，可以講遠了刀頭轉動帶來的衝擊力，巧妙的轉化成了工件待加工部位的反作用力。
比如你要在鐵錠上雕刻一條S型曲線，以往就是刀具在上面硬刻。
工件把收到的衝擊力，傳到到夾具和臺架，然後在傳導到地面上。
而現在因爲加工時工件不斷的調整角度，就把衝擊力給轉化成了工件的一個反向補償力。
這就好比，傳統的機加工，就是一場獨角戲。
比如你的刀頭在鐵板上雕刻S型曲線的時候，就是你的刀頭在動。
可是星火科技研發出來的這款機牀，是讓你不光刀頭動，而且鐵板也在動。
你的刀頭在雕刻S型曲線的時候，你刀頭雕刻了上半個S型，而夾具控制的鐵板，則沿着刀頭走的方向，給你不斷向上推送，完成了下半個S型。
這樣一來，你這機牀的工作效率就比傳統的機牀提升了一半。
比如原來的硬加工性質的機牀，要一分鐘才能完成這個S型，可你用了星火科技的機牀，只要半分鐘就能完成……
而且這機牀，對自身材料的要求也不是那麼高，因爲他化解衝擊力的辦法非常巧妙。
以前的機牀，就是硬抗，而他則是利用精妙的控制，把這衝擊力給轉化成了反向補償力……
這在機加工領域，就是1+1大於2的結果。
不過以往這也就是個理論，從來沒人能夠實現過。
因爲這對測距，和工控軟件的要求非常高。
現在普通五軸聯動機牀的工控軟件，就已經非常複雜了。
動不動就幾十萬行的代碼，如果想要完成適配這柔性加工機牀的工控軟件，那軟件的代碼，最起碼得寫上千萬行！